油莎豆比較適宜在沙地上種植，原產(chǎn)于地中海地區(qū)，在20世紀(jì)50年代引入我國，在多年的培植后，當(dāng)下在遼寧、河北、內(nèi)蒙古等多個省份形成了規(guī)?；姆N植，油莎豆干豆含粗脂肪20%～30%、粗蛋白質(zhì)5%～8%、淀粉20%～33%、總糖57%～64%，是種良好的草本植物油料，已經(jīng)作為新型油料作物列入《全國種植業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃（2016-2020年）》。

成品油莎豆油色澤清亮、帶有淡淡的堅果油的香味，富含多種不飽和脂肪酸，其中以油酸和亞油酸為主要組成部分，含量分別在55%～83%以及3.5%～21%之間，油脂中的維生素E含量約為56.4mg/100g，具有較高的營養(yǎng)價值，近些年對油莎豆加工和制油的關(guān)注比較多，不少地區(qū)都著手建設(shè)油莎豆油生產(chǎn)線。

植物油的制取方式主要分為浸出法和壓榨法，浸出制油時會加入適量的溶劑與油料充分接觸提取油脂，得到的毛油中也會含有少量的溶劑，需要后期進(jìn)行蒸脫、精煉等工藝，整個生產(chǎn)過程中需要消耗較高的能源，多用于大批量的生產(chǎn)。壓榨法制油是通過機械外力對油料進(jìn)行擠壓得到毛油，整個過程油料與油脂不接觸溶劑，得到的油脂保留了原汁原味，適用范圍廣泛，生產(chǎn)規(guī)模靈活。

油莎豆油的加工在我國還處于起步階段，日處理相對不高，選擇浸出法制油所需投入成本過大，容易造成資源浪費，壓榨法制得的油莎豆油可以保留更多的營養(yǎng)成分及風(fēng)味物質(zhì)，符合現(xiàn)代居民的消費理念，因此很多油廠多采用壓榨法提取油莎豆油，其中螺旋壓榨法是應(yīng)用比較多的制油方式。

螺旋壓榨法根據(jù)油料預(yù)處理和壓榨工藝的不同，可分為熱榨法和低溫壓榨法。熱榨制油是在壓榨前對油料進(jìn)行高溫預(yù)處理如蒸炒等，壓榨時溫度通常高于100℃，在加工過程中油料長時間處于高溫狀態(tài)下，會導(dǎo)致油脂中部分營養(yǎng)物質(zhì)被破壞，還可能產(chǎn)生對人體不利的物質(zhì)，不過熱榨制油出油率高且生產(chǎn)效率快，在濃香花生油、菜籽油的生產(chǎn)中多采用熱榨制油。

低溫壓榨法是未經(jīng)過高溫預(yù)處理的油料直接下料到榨油機中，在壓榨過程中持續(xù)保持低溫狀態(tài)以獲得油脂和榨餅的工藝，低溫壓榨法相比于熱榨法，避免了油料在高溫狀態(tài)下可能產(chǎn)生的游離脂肪酸及過氧化物等對人體有害的物質(zhì)，以免成品油中出現(xiàn)糊味等，油脂色澤透亮能夠更多的保留油脂中有益的營養(yǎng)成分，像茶籽、核桃等油料的加工多采用低溫冷榨制取。

油莎豆內(nèi)含有大量淀粉，建議采用低溫方法制油，即生產(chǎn)溫度不高于65℃，以避免油料中的淀粉發(fā)生糊化同時還能夠保護(hù)了榨餅中的蛋白質(zhì)、淀粉等營養(yǎng)物質(zhì)，減少了蛋白質(zhì)變性和淀粉糊化，榨餅中其他加熱不穩(wěn)定的組分也得以保留，提高了榨餅再利用時的附加價值。

螺旋榨油機低溫冷榨制得的油莎豆色澤清亮、風(fēng)味清香，有堅果油的香味，滿足了大眾對綠色健康食用油的追求，在實際生產(chǎn)中油莎豆油的質(zhì)量與制油技術(shù)、工藝條件及選擇機械設(shè)備息息相關(guān)，選擇靠譜的設(shè)備與實力強的機械設(shè)備廠合作，對油莎豆產(chǎn)后加工業(yè)發(fā)展和油脂生產(chǎn)發(fā)展都具有重要意義。

推薦油廠與企鵝糧油機械設(shè)備廠進(jìn)行合作，廠家生產(chǎn)的螺旋低溫榨油機占地面積小、操作簡單、可連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)的油脂質(zhì)量好，在多種植物油料的加工中廣泛應(yīng)用，國內(nèi)外很多油廠都選擇與企鵝機械設(shè)備廠進(jìn)行合作。

與此同時廠家的工程技術(shù)人員還能夠根據(jù)客戶的實際需求為其提供合適的生產(chǎn)方案，以油莎豆為例，油莎豆質(zhì)地堅硬，深褐色表皮且表面凹凸不平，表皮與豆仁緊密結(jié)合，然而如果帶皮壓榨則會降低降低油莎豆加工的經(jīng)濟效益，因此企鵝糧油機械設(shè)備廠家會為客戶提供合適的脫皮工藝，以保證壓榨制得的油莎豆油的質(zhì)量。

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